關于橡膠增塑劑的正確解讀

- 2019-03-20-

  一種理想的橡膠增塑劑應具有以下條件:①與橡膠等原材料的相容性好;②對硫化膠或熱塑性彈性體等產品的物理功能無不良影響;③充油和加工過程中揮發性??;④在用乳聚工藝組成的充油橡膠出產中應具有良好的乳化功能;⑤在生膠混煉過程中應使其具有良好的加工性、操作性及潤滑性;⑥環保、無污染;⑦具有良好的光、熱安穩性;⑧質量安穩,來源充足,價格適中。當然,完美無瑕的理想橡膠增塑劑是沒有的。橡膠增塑劑出產廠一般依照用戶的要求,有針對性地挑選原料,解決用戶所關心的首要功能目標,一起還供給系列產品供用戶挑選。生膠、助劑、橡膠合作與加工一起組成了橡膠及其制品的出產過程。橡膠增塑劑作為橡膠的增塑系統,在橡膠的合作與加工過程中應用得越來越廣泛,是橡膠職業中僅次于生膠和炭黑的第三大材料。

  橡膠增塑劑要害的特性是它們各自所體現的與橡膠的相容性和安穩性,相對而言,三大類橡膠增塑劑的優缺點如下。

  (1)石蠟基橡膠增塑劑的抗氧化性和光安穩性較好,但相容性和低溫性相對較差,因而在許多應用場合,因為石蠟基橡膠增塑劑與橡膠的相容性較差,無法供給良好的加工功能。

  (2)芳香基橡膠增塑劑與橡膠的相容性最好,所出產的橡膠產品強度高,可加入量大,價格低廉;但色彩深、污染大、毒性大,隨著環保要求的日益進步,運用上逐漸受到限制。

  (3)環烷基橡膠增塑劑兼具石蠟基和芳香基的特性,其相容性較好,且無污染、無毒,習慣的橡膠膠種較多,應用廣泛,是最理想的橡膠增塑劑。一般遵從物質相似相容原理,芳香基橡膠增塑劑首要用于SBR,BR,NR和CR等橡膠制品的出產;石蠟基橡膠增塑劑首要用于EPDM,IIR和IR等橡膠制品的出產;環烷基橡膠增塑劑首要用于SBR,BR和NR等熱塑性彈性體及橡膠制品的出產,也廣泛用于IIR,IR和EPDM等橡膠制品的出產。

  若是加工與生活日用品有關的橡膠制品,則橡膠增塑劑的毒性是要害目標,因而需要運用優質環保型橡膠增塑劑,而芳香基橡膠增塑劑是現在公認的致癌物,故不行運用。但是考慮到綜組本錢問題,芳香基橡膠增塑劑在對健康要求不高的場合仍然很多運用,如出產輪胎等橡膠制品,但在出產過程中要特別注意對工人的勞動保護。

  挑選橡膠增塑劑的種類和具體粘度等級首要依據用戶所采用的原材料、出產工藝及出產本錢等歸納而定。

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